ALLOY 800H/HT(インコロイ800H/HT)
特徴
ALLOY800 HTは高強度を持つオーステナイト系のニッケル—鉄―クロム固溶体合金で、炭素、アルミニウム、チタン、ケイ素、マンガンの各成分レベルが調整され、(アルミニウム+チタン)の成分量を増加させています。
特殊な溶体化焼鈍処理(粒子径90 μm以上/ASTM No. 4)により炭化チタン(TiC)を析出し、700°C(1290°F)を超える温度においてもクリープ破壊強度を最大限に高めています。
700°C(1290°F)未満の温度ではガンマプライム相(γ´)が析出し、延性が失われます。
- • 700°C(1290°F)を超える温度における優れたクリープ強度
ただし、使用中の温度が700°C(1290°F)を下回ることが頻繁に起こる可能性が否定できない用途、あるいは材料の一部が常時700°C(1290°F)未満の温度にさらされるような用途にはALLOY800 H(インコロイ800H)の使用を推奨します。 - • 還元、酸化、窒化雰囲気に対する耐性が良好。また、還元条件と酸化条件が交互に代わる雰囲気に対しても高い耐性を持ちます。
- • 高温下で長期間使用した場合の治金学的安定性
在庫表
※定尺の長さは次の記号により表示しています。
◆1000mm ◎2000mm ▲3000mm ■3500mm ●4000mm ★2500mm~3990mmの切り揃え又は乱尺
丸棒対応規格:ASTM B408/B564※ ASME SB408/SB564※ ※B564/SB564は鍛造丸棒のみ対応在庫仕様:800H/HT デュアル規格
※ロット・サイズにより対応出来ない場合がございます。
サイズ2〜24 | ||||||||||||||||
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2 | 3 | 4 | 5 | 5.3 | 6 | 8 | 8.95 | 10 | 12 | 13 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 |
★ | ★ | ★ 12.7 | ● | ● | ● | |||||||||||
サイズ25〜80 | ||||||||||||||||
25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 36 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 |
● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
サイズ85〜170 | ||||||||||||||||
85 | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 | 140 | 145 | 150 | 160 | 165 | 170 |
● | ● | ● | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | |||||||
サイズ180〜330 | ||||||||||||||||
180 | 190 | 200 | 210 | 220 | 230 | 250 | 280 | 300 | 330 | |||||||
★ | ★ | ★ | ★ |
取寄せ(国内・海外)
相当品 | 丸棒 | 板 | パイプ | 溶接棒 | ||
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最小 | 最大 | 最小 | 最大 | |||
インコロイ800HT | 12.7~203.2 | 0.51~50.8 | ○ | △ |
※○・・・在庫サイズ各種あり △・・・在庫サイズ限定 ☆・・・詳細お問合せ下さい
※ASTM、ASME、AMS、NACE規格等の各種規格にも対応可能です。詳細はお問い合わせ下さい。
耐腐食性
ALLOY800 HTはニッケルおよびクロム成分の含有量が高いため優れた耐酸化性を示します。
また、浸炭、窒化および酸化性硫黄雰囲気に対する耐性も非常に優れています。
表面に形成された保護酸化膜は静的条件あるいは加熱・冷却の繰り返し条件でも密着性を維持します。また、使用に先立って合金を予備酸化し、薄い酸化膜を形成させておくと耐浸炭性が向上します。
耐水素性に優れているため、ALLOY800 HTは炭化水素の水蒸気改質処理による水素生産用途に標準的に用いられる材料となっています。
主な用途
ALLOY800 HTは長期の使用にも耐えうる耐久性に加え、浸炭および窒化に対する耐性を有するため、炭化水素の水蒸気改質処理用に多く使用されています(例:ピグテール管、ヘッダー/コレクター/マニホールド、移送用配管、触媒管(低圧プロセス用)、冷却システム配管などの構成部品)。
代表的な用途
- • エチレン熱分解用配管の対流部と放射部
耐浸炭性があり、機械的特性が良好 - • 二塩化エチレン分解管
耐浸炭性、ならびに乾燥した塩化水素および塩素に対する耐性 - • 無水酢酸およびケテン生産用の分解管
高強度および耐浸炭性、ならびにシグマ相析出に対する耐性 - • 石炭転化プラントの構成機器
例)熱交換器、配管システム - • ヘリウム冷却型高温原子炉システム内の蒸気発生器配管
高強度、ならびにヘリウムおよび水蒸気に対する耐性
化学成分
Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | P | S | Al | Ti | Al+Ti | |
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min | 30.0 | 19.0 | bal. | 0.06 | 0.5 | 0.2 | 0.30 | 0.30 | ||||
max | 32.0 | 22.0 | 0.10 | 1.5 | 0.7 | 0.5 | 0.015 | 0.010 | 0.60 | 0.60 | 1.2 |
※表内の数値は参考基準値で、最小値・最大値を保証するものではありません。詳細につきましては別途お問い合わせ下さい。
機械的性質(丸棒)
耐力(Mpa) | 引張強さ(Mpa) | 伸び(%) | 硬さ(HB) | |
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ASTM ミニマム値 | 170 | 450 | 30 | |
室温での代表値 | 245 | 559 | 40 | 140 |
板・パイプの機械的性質数値・資料についてはお問い合わせ願います。上記は丸棒での数値となります。
※Grade 1
※表内の数値は参考基準値で、最小値・最大値を保証するものではありません。詳細につきましては別途お問い合わせ下さい。
規格
材質名 | 丸棒 | 板 | パイプ | |||
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シームレス | 溶接管 | |||||
ASTM | UNS N08810 | UNS N08811 | B408 | B409 | B407 | B163 |
ASME | SB408 | SB409 | SB407 | SB163 | ||
JIS | NCF800H | NCF800HT | H4553 | G4901 | H4552 | |
DIN | 1.4876 | 1.4959 | 17460 | 17460 | 17459 |
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